Visual Mill 5.0

Версия:	5.0
Разработчик:	MecSoft Corporation (США) [ www.mecsoft.com ]
Представитель:	уточните ]
Задачи:	2.5, 3-х и 4-хкоординатная фрезерная обработка с возможностью 5-координатной многопозиционной обработки
Категория:	создание управляющих программ для станков с ЧПУ тонколистовое проектирование
Локализация:	английский
Платформа:	AutoCAD 2000/2002, Autodesk Mechanical Desktop 4/5/6, Autodesk Inventor 5/5.3/6/7

Visual Mill — современный программный пакет, включающий инструменты для генерации управляющих программ трех-, четырех- и пятикоординатных фрезерных станков, а также средства визуализации процесса обработки с имитацией удаления материала.

Система обладает наилучшими в своем классе показателями по соотношению «цена/производительность», имеет очень простой и удобный интерфейс.

Программный пакет располагает собственными модулями формирования обрабатываемых контуров и поверхностей, а также предлагает весьма обширный список импортируемых форматов и CAD-систем, геометрия из которых может быть передана в Visual Mill. В качестве «поставщиков» 3D-моделей могут выступать Unigraphics, SolidWorks, Solid Edge, Autodesk Inventor, Mechanical Desktop, AutoCAD, 3D Studio или любая другая система, способная сформировать IGES-файл или модель в формате STL. Обеспечено прямое чтение форматов DXF/DWG, Parasolid, SolidWorks и Solid Edge.

Текущая версия поддерживает полнофункциональное 2,5D- и 3D-фрезерование, четырехкоординатную обработку в обычном и многопозиционном (с дискретным изменением угла поворота) режиме, а также пятикоординатную многопозиционную обработку.

Средства построения геометрии позволяют описывать обрабатываемую геометрию детали с помощью стандартных примитивов (точки, дуги, линии, кривые, поверхности различных типов). Система автоматически генерирует контуры текстовых строк по шрифтам TrueType, что упрощает их гравировку.

Процесс разработки программы для станка значительно ускоряют специальные виды обработки:

• доработка той же геометрии инструментом меньшего диаметра;
• возможность комбинирования черновой и чистовой обработки в одной операции;
• фрезерование отверстий и резьбы, в том числе с применением специальных фрез;
• выбор набора отверстий для обработки по следующим критериям: минимальный и максимальный радиус,
• положение на определенной плоскости.

Visual Mill предлагает богатый выбор инструментов, начиная от обычной торцевой или сферической фрезы и заканчивая зенковками, зенкерами, резьбонарезным и фасонным инструментом. Большой выбор стратегий для черновых, получистовых и чистовых видов обработки обеспечивает возможность оптимального построения технологического процесса. В круг задач, решаемых с помощью Visual Mill, помимо фрезерования входят практически все виды механической обработки: глубокое сверление, нарезание резьбы и растачивание. Информация по каждой технологической операции (зона обработки, описание инструмента, значения подач, стратегия удаления материала) сохраняется, она в любой момент доступна для редактирования и пересчета управляющей программы.

Визуализация траектории перемещения режущего инструмента в «проволочном» и полутоновом режиме может осуществляться в покадровом представлении на модели детали или с имитацией процесса удаления материала. По окончании визуализации предоставляется возможность сопоставить результат обработки с исходной моделью, получив при этом графическое представление степени допущенной погрешности. Во время имитации можно отслеживать положение инструмента и его державки, и, соответственно, предотвращать столкновение державки с заготовкой.

Расчет времени, необходимого для выполнения каждой технологической операции, позволяет уже на этапе создания управляющей программы определить продолжительность обработки детали в целом.

С помощью редактора траектории перемещения инструмента можно оптимизировать управляющий файл, а также размножить траекторию массивом или получить ее зеркальное отражение, что уменьшает время обработки и позволяет наиболее эффективно использовать возможности станков с ЧПУ. Генератор постпроцессоров программы Visual Mill обеспечивает подготовку управляющих программ для станков отечественного и зарубежного производства.

Перечень основных возможностей Visual Mill 5

Средства создания/редактирования геометрии

• Создание двумерной (контуры) и трехмерной (поверхности) геометрии.
• Поддержка слоев.
• Многократная отмена/повторение команд.
• Использование буфера обмена (Clipboard).
• Поддержка текстов с использованием True Type-шрифтов.

Фрезерование 2.5 координаты

• Обработка карманов.
• Обработка вдоль контуров (профилей).
• Гравировка.
• Обработка замкнутых контуров (пространства, ограниченного контуром).
• Доработка с применением инструмента меньшего диаметра.
• V-образная обработка.
• Фрезерование отверстия.
• Резьбонарезание фрезой.
• Дополнительные возможности обработки карманов и профилей.

Трехкоординатное фрезерование

• Горизонтальная предварительная обработка.
• Параллельная чистовая обработка.
• Горизонтальная чистовая обработка.
• Предварительная обработка сверлением по контуру.
• Горизонтальная доработка с применением инструмента меньшего диаметра.
• Доработка сверлением по контуру с применением инструмента меньшего диаметра.
• Трехкоординатная обработка карманов (фрезерование по поверхности донышка кармана).
• Карандашная обработка.
• Обработка остатка.
• Обработка вертикальных и горизонтальных ступенек.
• Обработка вдоль кривой.
• Спиральная обработка.
• Радиальная обработка.
• Эквидистантная обработка между двух кривых.
• Обратное прототипирование — воссоздание траектории по тексту управляющей программы для станка.

Четырехкоординатное фрезерование

• Четырехкоординатная многопозиционная обработка.
• Четырехкоординатная предварительная обработка.
• Четырехкоординатная чистовая обработка.
• Четырехкоординатная гравировка.

Пятикоординатное фрезерование

• Пятикоординатная многопозиционная обработка.

Обработка отверстий

• Автоматический выбор отверстий, сортировка.
• Сверление.
• Нарезание резьбы.
• Растачивание.
• Обратное растачивание.
• Задание пользовательских циклов.

Имитация процесса резания

• Анимация движения инструмента вдоль траектории.
• Имитация удаления материала.
• Улучшенный метод имитации процесса резания.

Описание инструментов

• Поддержка резьбонарезных фрез.
• Имитация державок.
• Фасонный инструмент.

Средства редактирования траектории

• Графическое редактирование траектории.
• Массивы, зеркальное отражение и вращение траектории.
• Оптимизация траектории.

Генератор постпроцессоров

• Настраиваемый генератор постпроцессоров.
• Поддержка пятой координаты в постпроцессоре.
• Определяемые пользователем циклы.
• Поддержка спиральной и винтовой аппроксимаций.
• Имитация циклов.

DNC-функции

• Передача/прием данных и управление стойкой станка с компьютера.